Van eerste ontwerp naar productie

Zodra een ontwerp door de dealer definitief is uitgewerkt en goedgekeurd, komt de order bij ons binnen. Vanaf dat moment begint de volgende fase: De vertaalslag van ontwerp naar productie. Onze werkvoorbereiders nemen ieder project onder de loep en werken het technisch uit tot in het kleinste detail. Afmetingen, constructies, materiaalovergangen, uitsparingen en aansluitingen worden digitaal voorbereid en gecontroleerd. Tot op de millimeter nauwkeurig.

Slim produceren met aandacht voor detail

 

Na technische voorbereiding start het productieproces. Met behulp van geoptimaliseerde zaagplannen worden materialen efficiënt verwerkt en onderdelen nauwkeurig geproduceerd. Daarbij kijken we verder dan alleen afmetingen. Ook de richting van houtstructuren en nerven wordt zorgvuldig bepaald, zodat deze mooi doorlopen over fronten, panelen en kasten. Door verschillende projecten slim te combineren in onze productie benutten we materialen zo efficiënt mogelijk en beperken we verspilling, zonder concessies te doen aan kwaliteit.

 

Waar technologie en ambacht samenkomen

 

In onze fabriek werken moderne machines en ervaren vakmensen dagelijks zij aan zij. Met geavanceerde productietechnieken, waaronder een professionele kantenverlijmer en een 5-assige CNC-machine, realiseren we complexe maatwerkoplossingen met een uitzonderlijke precisie.

Maar niet alles kan door een machine worden gemaakt. Juist de onderdelen die extra aandacht en vakmanschap vragen, worden vervaardigd door onze eigen ambachtelijke medewerkers. Denk aan kaderdeuren, stollen, ronde elementen en andere bijzondere maatwerkdetails. Werk waarbij ervaring, gevoel voor materiaal en oog voor perfectie het echte verschil maken. Deze combinatie van moderne techniek en traditioneel vakmanschap vormt al jarenlang de basis van onze werkwijze.

Afwerking in eigen huis

 

Ook de afwerking houden we volledig in eigen beheer.  In onze eigen spuiterij worden fronten voorzien van hoogwaardige lak- en beitsafwerkingen. Doordat dit proces onderdeel is van onze eigen productie, behouden we maximale controle over de kleur, uitstraling en kwaliteit. Iedere afwerking wordt zorgvuldig gecontroleerd, zodat het eindresultaat perfect aansluit bij het ontwerp en de verwachtingen van de klant.

 

Kwaliteit zit in de details

 

Voordat een project onze fabriek verlaat, wordt alles zorgvuldig gecontroleerd. Niet alleen de zichtbare afwerking krijgt aandacht, maar juist ook de technische kwaliteit achter het product. Zo worden onze kasten haaks geperst voor maximale stabiliteit en schroeven wij de ruggen vast. Details die je straks niet meer ziet, maar die wel bijdragen aan de stevigheid, duurzaamheid en levensduur van het meubel. Wij geloven namelijk dat echte kwaliteit niet alleen zichtbaar is aan de buitenkant, maar juist schuilt in de details achter de schermen. Pas wanneer alles voldoet aan onze kwaliteitsnormen, wordt het project zorgvuldig verpakt voor transport.

Gemaakt om jarenlang van te genieten

 

Een keuken is meer dan een product. Het is een plek waar geleefd wordt, waar herinneringen ontstaan en waar iedere dag begint en eindigt.

Daarom bouwen wij niet zomaar keukens. Wij creëren maatwerkinterieurs die passen bij de mensen die erin wonen. Met aandacht voor detail, liefde voor het vak en een voortdurende focus op kwaliteit. Van eerste technische uitwerking tot laatste controle werken onze mensen iedere dag aan hetzelfde doel: Een interieur realiseren dat niet alleen vandaag indruk maakt, maar waar je ook over tien of twintig jaar nog met plezier van geniet.

Meer blogs van Mereno

Benieuwd naar meer verhalen en inspiratie uit onze wereld van maatwerk? Ontdek onze andere blogs hieronder.

Welke duurzame keuzes maak je in een keuken?

Bij Mereno gaat duurzaamheid verder dan het energieverbruik van de apparatuur. Juist het materiaal speelt de grootste rol! In deze…

Wat zijn de voordelen van een extra stevige rugwand in je keuken?

Waarom wij bij Mereno gebruik maken van extra stevige, geschroefde 8 mm MDF rugwanden!